5月17日，經過6個多月的連續奮戰，河北沙河電廠兩臺60萬千瓦直接空冷機組尖峰冷卻改造工程完成設備單體調試投入運行，此項工程完成後，每年降低煤耗3克/千瓦時，減少燃煤消耗4萬餘噸，減排二氧化硫、氮氧化物和煙塵3.7萬噸，為企業節省資金3000餘萬台灣商標註冊查詢元。
沙河電廠共有兩臺60萬千瓦機組超臨界直接空冷機組，由於夏季高溫時段機組運行背壓高，凝結水溫度高、精處理頻繁退出，煤耗增加，機組的安全性和經濟性下降。為解決空冷機組夏季高背壓運行影響汽輪機安全問題，保證機組的出力，沙河電廠多次調研，反復論證，決定對機組實施尖峰冷卻改造工程，以提高直接空冷機組渡夏能力。為盡快落實環保部、國傢發改委、國傢能源局2015年印發的《全面實施燃煤電廠超低排放和節能改造工作方案》要求。沙河電廠通過編制可研報告、邀請專傢召開可研評審會，於2016年9月項目得立項批復。
沙河電廠尖峰冷卻改造工程采用“表面式換熱器+機力塔和循環水泵”方案，通過增設尖峰冷卻系統，分流主機部分排汽量至新增的凝汽器，減輕空冷島的作功，采用機力通風冷卻塔的開式循環冷卻系統冷卻，以達到提高真空降低機組夏季運行背壓，保證汽水品質，減少夏季機組換水量，提高水綜合利用率，從而達到提高機組效率，降低煤耗，提高機組運行的安全性和經濟性。另外，在對機組實施尖峰冷卻項目改造的基礎上，同時進行瞭包括冷卻水“閉式”循環改造、真空泵入口管道加裝冷卻器、實施電除塵器前加裝低溫省煤器等2註冊商標使用之注意事項7項技改項目。
為最大限度回收利用鍋爐煙氣餘熱，沙河電廠還利用尖峰冷卻項目改造期間，還投資280萬元實施廢水分級綜合利用和冷卻水系統改造工作。化學精處理系統、水處理系統產生的廢水經工業廢水處理設施處理，生活污水經生活污水處理設施處理，回收實現分級利用，送至煤場、脫硫吸收塔補水、輸煤系統噴灑降塵、廠內及周邊綠化用水、灰場噴淋用水、尖峰冷卻系統補水，降低補充新鮮水3200噸/天。經過廢水分級利用和節水技改項目，年節約用水338萬立方米。
據悉，沙河電廠兩臺60萬千瓦超臨界直接空冷機組尖峰冷卻改造工程於2016年12月13日開工建設，總投資中國商標註冊查詢6055萬元，由河北電力設計院采用EPC總承包的方式。項目共新建4臺機力通風塔、1座循環水泵房（內設3臺循環水泵）、兩臺表面式凝汽器以及配套的管道設施。改造范圍內的主要設備設計壽命30年，並保證改造後汽輪機汽水、真空系統整個工藝流程滿足至少一個大修周期連續安全穩定運行的要求。
沙河電廠尖峰冷卻改造工程順利投入使用，為該廠精處理投入，減少熱力系統結垢，保證機組的安全運行，降低機組煤耗、提高機組效率和精細管理水平奠定瞭堅實的基礎。
《中國質量報》
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